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河北省石家莊藥廠潔凈區(qū)潔凈環(huán)境檢測 檢測機(jī)構(gòu)-安衡檢測
河北省石家莊藥廠潔凈區(qū)潔凈環(huán)境檢測 檢測機(jī)構(gòu)--安衡檢測 制藥工廠空氣凈化系統(tǒng)的主要用途是防止產(chǎn)品和潔凈區(qū)受到微生物污染,防止用于制藥生產(chǎn)的病毒、致病菌和芽孢菌的擴(kuò)散和污染,防止諸如青霉素或其他高活性藥品的擴(kuò)散和污染,防止固體粉塵的擴(kuò)散污染。因此,在空氣凈化車間系統(tǒng)的驗(yàn)證中要重點(diǎn)考慮如下幾點(diǎn):首先,空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)或更清潔的區(qū)域到環(huán)繞區(qū)域或低級別的區(qū)域;其次,為保證區(qū)域空氣的潔凈度和空氣流向,空氣的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)必須平衡,保證空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差;再其次,操作區(qū)域的每個(gè)房間應(yīng)對以下指標(biāo)進(jìn)行控制:送風(fēng)的位置和數(shù)量、排風(fēng)的位置和數(shù)量、換氣次數(shù)、排風(fēng)比例、產(chǎn)品裸露區(qū)域的氣流模型、產(chǎn)品裸露點(diǎn)的空氣速度等;*,潔凈度測定應(yīng)包括懸浮粒子和微生物的測定。醫(yī)藥行業(yè)對于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當(dāng)嚴(yán)格,包括進(jìn)風(fēng)、空氣處理、送風(fēng)、排風(fēng)等環(huán)節(jié),因此,空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測其質(zhì)量特性。
潔凈室污染控制的建議:(1)加強(qiáng)人員管理; 在潔凈室中,人是*的污染源,人作為決定微粒污染物產(chǎn)生的重要因素。潔凈室內(nèi)微粒來源發(fā)生源比例為:7%空氣中滲入、8%原料中帶入、25%從設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)中產(chǎn)生、25%從生產(chǎn)過程中產(chǎn)生、35%由人員因素造成。因此,在進(jìn)入潔凈室前必須遵守著裝程序。穿上符合相應(yīng)潔凈等級的潔凈無塵服和佩戴AClean潔凈丁腈手套。同時(shí)必須對潔凈室內(nèi)工作人員反復(fù)培訓(xùn),提高潔凈室內(nèi)作業(yè)人員的潔凈意識。(2)嚴(yán)格控制人流物流; 潔凈室應(yīng)設(shè)的人流、物流通道。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進(jìn)人,并應(yīng)嚴(yán)格控制人數(shù)。除了人員進(jìn)出潔凈室的規(guī)范管理外,原材料及設(shè)備進(jìn)出也必須經(jīng)過潔凈程序,方不至于影響潔凈室潔凈度。(3)合理布局空間面積; 合理的空間與面積,有利于合理的分區(qū),也有利于操作與便于維修。潔凈室并非越大越好,面積和空間的大小關(guān)系空調(diào)能耗的大小和工程的投資。合理的生產(chǎn)空間有利于管理、減少環(huán)境清潔及消毒工作,也有利于節(jié)約能源。同時(shí),車間內(nèi)部應(yīng)設(shè)有物料的中間站便于明確分區(qū),以*限度地減少差錯(cuò)和交叉污染。各種管道、風(fēng)口、照明設(shè)施等公共設(shè)施應(yīng)避免出現(xiàn)不易清潔部位。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、房間壓差、設(shè)備情況等合理進(jìn)行平面布置。(4)提高設(shè)備水平; 潔凈室設(shè)備的材質(zhì)、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān)。因此提高設(shè)備的自動化水平,以減少操作人員,是防止交叉污染的必要措施。新版GMP對無菌隔離操作技術(shù)進(jìn)行要求。無菌隔離系統(tǒng)是完全密封的,將藥品、生物制品控制、并處理成無菌狀態(tài)。采用隔離操作技術(shù)可*限度的防止產(chǎn)品受到污染,保護(hù)操作者的安全,避免受到毒性物質(zhì)的傷害。(5)分設(shè)空調(diào)凈化系統(tǒng); 潔凈室的空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的潔凈度等級分設(shè),對激素類、強(qiáng)毒微生物及抗腫瘤藥品、放射性藥物等潔凈室,應(yīng)在其排風(fēng)口安裝高效過濾設(shè)備,以將這些藥物的污染降至*低限度。產(chǎn)生粉塵和有害氣體的潔凈室,應(yīng)單獨(dú)設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)。送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)的啟閉應(yīng)有連鎖裝置。
藥廠潔凈區(qū)潔凈環(huán)境檢測 環(huán)境監(jiān)控的管理:藥廠潔凈車間的“無菌”環(huán)境主要是通過空氣的“過濾”、“層流”以及室內(nèi)維持“正壓”狀態(tài)來維持的。潔凈車間的控制管理至關(guān)重要,主要從以下方式。(1)控制潔凈車間空氣的溫濕度,室內(nèi)溫度控制在22℃~25℃,濕度控制在50%~60%較為合適,不僅滿足人體舒適度且又不利于室內(nèi)微生物的生存。(2)定期進(jìn)行微生物檢測,每周一次。針對檢測結(jié)果確定維護(hù)程序。二、運(yùn)行管理:(1)正確使用藥廠潔凈車間:潔凈車間內(nèi)的物品擺放合理,利于操作,并盡可能減少物品材料,控制物品出入次數(shù)。(2)設(shè)置嚴(yán)格的工作流程:設(shè)置嚴(yán)格工作流程,明確區(qū)分潔污區(qū)域。制定出嚴(yán)格的工作流程。(3)控制清潔質(zhì)量:潔凈層流空調(diào)系統(tǒng)初次使用必須連續(xù)運(yùn)行24h,空氣細(xì)菌培養(yǎng)兩次合格方可使用。每次進(jìn)入前30min打開層流潔凈車間系統(tǒng),使通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行,盡量排盡污染的塵粒,保證空氣質(zhì)量。定期專人檢測空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行情況,做好維護(hù)保養(yǎng)工作。每日操作前后用100的84消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應(yīng)掃除1次,包括天花板、墻壁和地板,尤其是抽風(fēng),回風(fēng)口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換,以防其本身受到污染。初效、中效過濾器每6個(gè)月更換1次,高效過濾器1~2年更換1次?;仫L(fēng)口如同中央空調(diào)工程中的回風(fēng)口一樣,每周需清潔1次,以確保塵埃過濾效果。藥廠凈化車間室內(nèi)噪聲的檢測:1、測噪聲儀器為數(shù)字式聲級計(jì),一般只測A聲級;2、測量位置距地面1.5米高;3、各點(diǎn)≤65dB(A)為合格。
藥廠潔凈室污染控制是貫穿與整個(gè)的藥品生產(chǎn)活動,潔凈室的污染控制也是要具體落實(shí)在方方面面的。從合理布置空間面積、提高設(shè)備水平、分設(shè)空調(diào)凈化系統(tǒng)、嚴(yán)格控制人流物流、加強(qiáng)人員管理等方面來控制潔凈室污染。隨著*對環(huán)境污染的問題越來越重視,犧牲環(huán)境謀發(fā)展的思路已經(jīng)行不通了,因此對只要企業(yè)污染的控制顯得尤為重要,上海盛廬節(jié)能機(jī)電有限公司在醫(yī)藥行業(yè)凈化空調(diào)的設(shè)計(jì)方面有豐富的經(jīng)驗(yàn),為眾多醫(yī)藥企業(yè)提供適合的解決方案。
按空氣中懸浮粒子濃度來劃分。一般來說,數(shù)值越小,代表凈化級別越高。即十級>百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級。通??諝庵泻瑝m濃度低則空氣潔凈度高,含塵濃度高則空氣潔凈度低。以每立方米空氣中的*允許粒子數(shù)來確定其空氣潔凈度等級。十級就是在每立方米內(nèi)有0.5μm微塵粒子的數(shù)量是10個(gè)。以此類推。
安衡檢測技術(shù)服務(wù)有限公司經(jīng)營范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺、生物安全實(shí)驗(yàn)室、潔凈室、醫(yī)院手術(shù)室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測服務(wù)及實(shí)驗(yàn)儀器的技術(shù)服務(wù);清潔服務(wù);消毒服務(wù);室內(nèi)環(huán)境檢測;大氣環(huán)境污染防治服務(wù)sxanhengjc