1.變送器基本選型原則

從選型依據(jù)來說，按順序依次為：

（1）被測介質(zhì)性質(zhì)指標；

（2）節(jié)約資金；

（3）利于安裝和維護。

       對高黏度及易結(jié)晶和強腐蝕型介質(zhì)，必須選用隔離型并考慮介質(zhì)是否會造成。膜盒金屬腐蝕。此外，還要依據(jù)被測介質(zhì)溫度進行選擇。對200~400℃的，要選用高溫型。此外，工作壓力等級也是選型主要依據(jù)。應(yīng)確保變送器的壓力等級與應(yīng)用場合的符合性。考慮經(jīng)濟因素，外膜盒及插入部分，其材質(zhì)必須合適，對連接法蘭可相對降低要求，以節(jié)約資金。隔離型以螺紋連接形式為宜，可節(jié)約資金和方便安裝。同樣，普通型變送器選型，也應(yīng)考慮被測介質(zhì)是否具備腐蝕性，但因普通型是以引壓方式測量，其介質(zhì)溫度可不考慮，缺點維護量大于隔離型。主要應(yīng)做好保溫，如增加伴熱和保溫箱，以防冬季導(dǎo)壓管結(jié)冰使表計無法工作或損壞等。

2.壓力變送器的選型

選型主要考慮指標是壓力。壓力一般以絕壓值和表壓值來表述。多數(shù)工業(yè)壓力表，測量值為表壓值，表壓值包括正壓值和負壓值（真空度）。為有效保證壓力測量的精度，*小壓力的測量值，其取值應(yīng)以大于表測程的1/3；如需遠距離測量（包括要求高精度測量的）選型上應(yīng)以壓力傳感器（或壓力變送器）為宜；如其精度要求較低，則“電阻式、電感式、霍爾效應(yīng)式）為宜。安裝場所是否防爆，則是壓力變送器和壓力開關(guān)的選擇依據(jù)。

3.如何進行差壓變送器選型

差壓變送器根據(jù)以下幾點選型：

（一）是要考慮測量范圍，測量所需精度和要達到的測量功能。

（二）是要考慮儀表使用的環(huán)境，是否存在有毒有害氣體及易燃氣體。

（三）是被測介質(zhì)的性質(zhì)，如其是否屬于強酸、強堿，是否粘稠，是否易發(fā)生凝固或結(jié)晶，是否會發(fā)生氣化。

（四）是操作條件變化情況。如幾個重要參數(shù)（溫度、壓力等），有時還應(yīng)考慮開車及到正常生產(chǎn)時，介質(zhì)兩相的濃度及密度變化。

（五）是考慮被測對象容器實際屬性。如其結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜，形狀和尺寸的符合性。此外，能否對其內(nèi)部設(shè)備附件和進出口料管口造成影響。

（六）是要考慮儀表選型時的通用性，主要應(yīng)減少規(guī)格品種，節(jié)約備品備件。

（七）是考慮實際工藝情況。如被測對象的設(shè)備類型，介質(zhì)的物理化學(xué)方面性質(zhì)，潔凈程度等。以槽、罐及槽為例，其容積小，因此測量范圍不會太寬；反之，罐因容積較大，其測量范圍會相應(yīng)變大。如介質(zhì)的懸浮物多，有泡沫等，一般以選用單法蘭差壓變送器為宜。對于易發(fā)生析出產(chǎn)易產(chǎn)生結(jié)晶的，則應(yīng)選用插入式雙法蘭式。再以高黏度介質(zhì)為例，測其液位，多考慮無法開孔（如高壓設(shè)備），多選擇放射液位計。

（八）是經(jīng)濟性應(yīng)滿足實際情況。這方面，應(yīng)該主要考慮體上不得突破的投資計劃，同時，應(yīng)盡可能使選用的儀表種類少，提升其通用性，*限度地避免重復(fù)投資和盲目投資。

4.結(jié)束語

綜上所述，對于化工企業(yè)進行變送器的選型時，其考慮上應(yīng)該是綜合性的，需要既從小處著手，又從通盤上給予把握。就是說，在選型上，要做到技術(shù)上具備可操作性，經(jīng)濟上要確保其合理性，不得突破計劃；而且，還要考慮到日常生產(chǎn)后的維護保養(yǎng)，要方便于日常的維護管理上。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，在變送器選擇上，雖然其選擇范圍將越來越大，但基本原則應(yīng)是大同小異的，這一點，需要我們的技術(shù)人員引起充分的注意，以利于企業(yè)更好地生產(chǎn)。