電子廠無塵車間潔凈檢測等級劃分及技術(shù)指標(biāo)--天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司   　　廠房潔凈度檢測范圍：潔凈室環(huán)境等級評定、工程驗收檢測，包括食品、保健品、化妝品、桶裝水、牛奶生產(chǎn)車間、電子產(chǎn)品產(chǎn)車間、GMP車間、醫(yī)院手術(shù)室、動物實(shí)驗室、生物安全實(shí)驗室、生物安全柜、凈工作臺、無塵車間、無菌車間等。

電子廠的潔凈度直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量，采用一次送風(fēng)和二次風(fēng)兩種送風(fēng)系統(tǒng)。采用大量FFU風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組逐層凈化空氣，達(dá)到更衣室8級、走廊7級、生產(chǎn)車間6級，局部需要在5級或4級間，工程竣工之后需進(jìn)行靜態(tài)驗收。

電子廠無塵車間潔凈檢測 1、風(fēng)量：風(fēng)量包括送風(fēng)量和排風(fēng)量，這兩者主要是起到了對電子無塵車間內(nèi)空氣的流通，以及室內(nèi)粉塵和有害氣體的排除。2、風(fēng)速：風(fēng)速的檢測目的在于確定一定時間內(nèi)的送風(fēng)量和排風(fēng)量，以便得到實(shí)時的數(shù)據(jù)對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)以達(dá)到需求的生產(chǎn)環(huán)境。3、壓力：在凈化工程內(nèi)檢測的壓力主要分為大氣壓力和靜壓差。大氣壓力即通常意義上的氣壓，很多行業(yè)對于生產(chǎn)環(huán)境的氣壓有著一定的要求。而靜壓差則需要在封閉的電子無塵車間室內(nèi)進(jìn)行檢測。4、溫濕度：溫濕度是電子無塵車間檢測中必須進(jìn)行重要關(guān)注的，也是大部分室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境都需要檢測的項目。另外，根據(jù)行業(yè)和需求的不同，有些無塵車間需要檢測的項目還包括照明、噪音、微生物等。

按照上面所說的這兩種方法來選擇化學(xué)品第三方檢測機(jī)構(gòu)，就一定能夠找到值得信賴的性比較突出的機(jī)構(gòu)，這樣一來，所生成的檢測報告才能夠讓更多人信服，所以在這種情況下，選擇檢測機(jī)構(gòu)的時候，一定要按照適合的方法來選擇和判定才可以。

在電子無塵車間完工之后，通常需要進(jìn)行一定的檢測，通過之后方可投入使用。且在電子無塵車間使用過程之后，也需要進(jìn)行定時的檢測才能保持電子無塵車間的環(huán)境潔凈度符合生產(chǎn)的需求，也能夠符合工作人員的生存需求。在對電子無塵車間進(jìn)行檢測的過程中，通常需要對項目進(jìn)行檢測。  電子制造行業(yè)的加工過程規(guī)定防靜電和抗震動特性，房間內(nèi)汽體品種繁多，因而電子無塵車間規(guī)定高純和潔凈度等級； *，室內(nèi)空間設(shè)計的空噪聲不可過60db(A)； 次之，無塵車間室外負(fù)壓差不低于10pa，清潔區(qū)和非清潔區(qū)不低于5pa。 第三，電子加工業(yè)無塵車間布比卡因的有效分派。單邊流動性凈化室應(yīng)大于40%，豎直流動性凈化室應(yīng)低于60%。只能那樣布比卡因才可以遍布，不然它將變成部分單邊流動性。

電子廠無塵車間潔凈檢測  因為在過于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電，會損壞CMOS集成度。一般來說，電子車間的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對濕度應(yīng)控制在50-60之間（特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。此時，能有效消除靜電，讓人心情舒暢。芯片生產(chǎn)車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子制造潔凈室的重要組成部分。

目前對于大規(guī)模集成電路生產(chǎn)車間空調(diào)系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：1、大規(guī)模集成電路工藝布置多采用開放環(huán)境結(jié)合微環(huán)境的方法，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還可達(dá)到減少建設(shè)投資、降低運(yùn)行費(fèi)用的目的。2、對于空氣潔凈度等級為1-5級時，基本上采用單向流或混合流；空氣潔凈度等級為6-9級時，基本上采用非單向流。3、為有效降低能耗、降低空氣處理時冷熱抵消現(xiàn)象，對于新風(fēng)系統(tǒng)常采用集中處理形式。

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